研究背景与问题

随着全球能源需求的不断增长，新能源的开发与利用成为我国能源战略的重要组成部分。丁腈橡胶作为一种具有优异耐油、耐热、耐老化性能的高性能合成橡胶，广泛应用于石油、化工、汽车、电器等领域。然而，传统的丁腈橡胶在低温条件下易发生脆化，耐磨性能也较差，限制了其在极端环境下的应用。因此，研究一种耐低温耐磨含酯丁腈橡胶及其制备方法，具有重要的实际意义和应用价值。

研究方法

本研究采用了一种新型的耐低温耐磨含酯丁腈橡胶制备方法。具体步骤如下： 1. 在聚合釜中加入水、乳化剂、活化相、含苯基丙烯酸酯单体等原料； 2. 在一定温度、压力和搅拌条件下进行聚合反应； 3. 反应完成后，进行脱除溶剂、干燥等后处理工艺； 4. 得到耐低温耐磨含酯丁腈橡胶产品。 该方法通过优化聚合条件、单体组成以及后处理工艺，提高了橡胶的耐低温性能和耐磨性能。

核心结果

本研究制备的耐低温耐磨含酯丁腈橡胶在-50℃低温条件下的拉伸强度和撕裂强度分别达到15MPa和25MPa，耐磨性能优于市售同类产品。此外，该橡胶在100℃高温条件下的热老化性能和耐油性能也表现出良好的稳定性。结果表明，本研究制备的耐低温耐磨含酯丁腈橡胶具有优异的综合性能，满足极端环境下的应用需求。

结论与意义

本研究成功制备了一种耐低温耐磨含酯丁腈橡胶及其制备方法，为丁腈橡胶在低温、耐磨等特殊环境下的应用提供了新的技术途径。该成果不仅丰富了丁腈橡胶的研究领域，而且具有广阔的市场前景。具体结论与意义如下： 1. 优化了丁腈橡胶的聚合工艺，提高了橡胶的耐低温性能和耐磨性能； 2. 为我国新能源、石油化工等领域提供了高性能橡胶材料； 3. 推动了丁腈橡胶在极端环境下的应用，具有显著的经济和社会效益。